Электроды для сварки инвертором

Принято считать, что есть специальный вид электродов, которые используются для сварки инверторными автоматами.

Но это не так, для варки инверторами можно использовать полный перечень в номенклатуре электродов. но среди них есть те, которые рекомендованы к сварке высокочастотными инвекционными токами.

Выбор электродов для сварки инвертором

Выбор качественных и правильных расходных материалов — это залог успешного проведения сварочных работ. Самым первым параметром, по которому выбираются электроды — это их диаметр.

Нормативные документы содержат полную информацию в каталогах, где указан диаметр электрода для каждой марки стали.

Сваркой принято называть получение жесткого неразъемного соединения между двумя металлическими поверхностями. Читайте подробнее о сварке металлов.

Сварочные аппараты любого вида, инверторные или полуавтоматы – качественное оборудование, но рано или поздно наступает момент для его ремонта и удаления возникших неисправностей. Читайте подробнее о ремонте сварочных аппаратов.

Стоит знать, что толщина шлаковой обмазки электрода не входит в расчетные параметры диаметра самого стержня электрода. Диаметр обмазки — параметр, который индивидуален для каждого вида электродов.

Все электроды маркируются одной из четырех букв, которые обозначают толщину обмазочного покрытия из шлака или силикатов:

  • “М”, это значит, — 1,2 мм. — толщина обмазки для электродов с такой маркировкой. Кроме того буква “М” означает то, что электрод покрыт оксидами;
  • “С” — толщина покрытия составляет 1,4 мм. Средняя толщина обсыпочного покрытия;
  • “Д” — толщина составляет 1,6 мм;
  • “ОС” — электроды с особо толстой обсыпочной частью, которая составляет 1,8 мм.

Необходимо отметить, что электроды иностранного производства маркируются аналогично, но в некоторых случая диаметр внутреннего стержня с обмазкой учитываются суммарно.

Например электроды LB-52U японского производства идут в маркировке от 2 мм. до 6 мм.

Такие же значения указываются и для маркировки электродов американского и чешского производства.

В остальном электроды маркируются аналогично.

Залипание электрода при сварке инвертором

Проблема, когда электрод залипает после касания металлической поверхности или в сварочной ванне может возникнуть как у начинающих, так и у более опытных сварщиков.

К причинам этого явления могут вести многие предпосылки, но как правило каждый сварщик сначала обвиняет производителя электродов, но употреби электроды другого производства понимает, что проблема не в производителе.

Для того, чтобы выяснить возможную причину необходимо знать все возможные нюансы, связанные с хранением и производством электродов, воздействии на них тока, электрической дуги и температур.

Второй ошибочной причиной принято считать воздействие оксидных пленок на поверхности свариваемых кромок.

Факт наличия оксидов на металле не может быть причиной, так как под воздействием температур оксидные пленки испаряются.

Почему залипает электрод при сварке инвертором

Прежде всего необходимо знать действительные причины, которые приводят в последствии к залипанию электродов. К основным причинам относят следующие:

Избыточная влага в обсыпке электрода приводит к моментальному остыванию сварочной ванны на площади в сотые доли миллиметра, но этой площади хватает, чтобы “затянуть” электрод к залипанию.

Есть несколько действенных методов, которые помогут не допустить “промокания” электродов или высушить их.

Первый способ — это хранить сварочные электроды в специальных шкафах, попадание влаги в которые крайне затруднено. Так же для хранения электродов производятся герметичные металлические боксы.

Второй способ — прокаливание сырых электродов, кроме того это процедуру можно выполнять периодически, она не вредит не обсыпке не электродному стержню, но высушивает влагу в порах обсыпки.

Ручной дуговой сваркой принято считать сварку электрической дугой замкнутом контуре при использовании различных сварочных электродов в зависимости от условий труда и требований, которые предъявляются к изделию.

Сварочные работы нужно проводить исключительно в специальной защите. Читайте о сварочной маске хамелеон.

Часто сварщики приобретают электроды, которые расфасован и продаются в герметичной упаковке. Герметичность упаковки де факто защищает изделие от промокания, но необходимо помнить, что после нарушения целостности упаковки защитные свойства пропадают.

Использовать электроды рекомендуется за весьма часов после вскрытия. Так же после вскрытия картонной упаковки необходимо прокалить электроды в профилактических целях. Для этого подойдет обычная кухонная духовка или жарочная цеховая печь.

    1. Еще одной причиной залипания электродов в сварочной карте, является покупка некачественной продукции.

Если приобретать некачественные электроды, то можно сэкономить в их стоимости, но потерять качество шва проваренного такими электродами, подвергнуть себя опасности и испортить себе кучу нервов.

Лучше всего приобретать электроды в специальных магазинах, где можно купить качественные и испытанные электроды.

Необходимо помнить о целостности обсыпки, электроды с отбитой обсыпочной частью будут залипать в 100% из 100.

Кончик электрода без обсыпки залипнет сразу же, так как металл с дугой коснется контактного металла и сплавится по принципу сварки оплавленных металлов.

Электроды — основной расходный материал для проведения сварочных работ. Значимость его в этом деле огромна. Необходимо пользоваться данным руководством, как инструкцией.

В этом случае удастся избежать множества проблем и случайно оклеветать производителя электродов.

При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым лазерным генератором.